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SLS150-500B機械密封-天固密封(在線咨詢)：

機械密封失效的原因分析

密封形式或密封材料與密封工況不相適應(yīng)造成失效

　　若密封材料選擇不當(dāng),則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過熱而損壞。機械密封用于腐蝕性介質(zhì)時,因密封件經(jīng)受化學(xué)和電化學(xué)腐蝕,其摩擦副應(yīng)選擇既耐腐蝕又耐磨的材料,在強腐蝕性介質(zhì)中,可選用聚四氟乙烯波紋管，用于高壓介質(zhì)中時,一般選用雙端面平衡型結(jié)構(gòu)或多端面串聯(lián)式密封裝置用于高溫下時,零件應(yīng)進行穩(wěn)定性熱處理,且各零件應(yīng)盡量選用膨脹系數(shù)近似材料,高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備用的機械密封,應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)動零件.

安裝、運轉(zhuǎn)時失效分析

　　由于安裝不良造成機械密封的泄露有以下幾個方面的原因

　　(1)動、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時碰傷或損壞。

　　(2)動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。

　　(3)動、靜環(huán)表面有異物夾入。

　　(4)動、靜環(huán)V形密封圈方向裝反或安裝時反邊。

　　(5)密封腔端面與軸垂直不夠。

　　(6)靜環(huán)壓緊不均勻。

　　(7)緊固螺釘未擰緊，彈簧座后退。

　　(8)軸套處泄露，密封圈未裝或壓緊力不夠，軸套上密封圈活動處有腐蝕點。

機械密封的性能要求 :

　　1、泄漏量。當(dāng)被密封介質(zhì)為液體時，平均泄漏量規(guī)定如下：軸(或軸套)外徑大于50mm時，泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm時，泄漏量不大于3mL/h。對于特殊條件及被密封介質(zhì)為氣體時不受此限。

　　2、磨損量。 磨損量的大小要滿足機械密封使用期的要求。通常以清水為介質(zhì)進行試驗，運轉(zhuǎn)100h軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02mm。

　　3、在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為清水、油類、無腐蝕性及類似介質(zhì)時，機械密封的使用期一般不低于一年，被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時，機械密封的使用期一般為半年，但在使用條件苛刻時不受此限。

　　4、機械密封靜壓試驗其試驗壓力為產(chǎn)品作用壓力的1.25倍，持續(xù)15min其指標為軸(或軸套)外徑大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。

主軸機械密封襯套修正，傳統(tǒng)常用的辦法有兩種。

辦法一：將主軸密封襯套用氣刨刨開，更換新襯套并進行焊接。此辦法釜用機械密封件需要勞動力多，焊接難度大，且每次更換都必須在主軸上鉆孔，不利于機組主軸的安全。

辦法二：把主軸密封襯套磨損部位打磨潤滑，運用釜用機械密封一樣原料的焊絲，操控好溫度、電流，用手工弧焊進行補焊，焊縫高于母材基面1mm 左右，焊接好后進行修磨、拋光，用探傷進行檢查避免呈現(xiàn)裂紋，直至到達設(shè)計請求。此辦法焊接時間長，技能雜亂，費時費工，主軸及襯套變形不易操控，且安全隱患大，簡單構(gòu)成環(huán)形短路軸電流，燒壞軸承。

辦法三：索雷液體陶瓷修正辦法

液體陶瓷聚合資料是通過聚合技能將特種纖維、陶瓷、硅鋼等資料進行鍵連接組合，使之不只具有超高的強度和硬度，一起也有的抗腐蝕性，使其在惡劣的干磨環(huán)境里也能表現(xiàn)出超乎幻想的作用。

施工過程如下：

1. 基體表面粗糙化。

2 .清洗。用無水乙醇和潔凈棉紗將設(shè)備便面處理潔凈。

3 .諧和資料。調(diào)料時一定要充沛混合均勻，確保調(diào)好的料色彩均勻，無雜色。

4 .涂覆資料。

5. 固化。